Umfang des turn-key Projektes zur Entstaubung des Drehrohrofens der Linie 8 im Werk Slite warein Schlauchfilter vom Typ ProJet mega®, derProzess-Ventilator, die Rohrleitungen, der Staubaustragsowie Transport, Montage und Inbetriebnahme.Das Elektrofilter aus dem Jahr 1979 war mit Reststaubgehalten von anfangs 50 mg/m3 bis
zuletzt -nach vielen Aufrüstarbeiten- 30 mg/m3 nicht in der Lage, die geforderten Emissionsgrenzwerte unter allen Bedingungen einzuhalten. Deshalb fiel die Entscheidung auf die moderne Schlauchfiltertechnologie von Intensiv-Filter, die
problemlos die gesetzlich vorgeschriebenen Reststaubgehalteunterschreitet. Durch verringerte
zuletzt -nach vielen Aufrüstarbeiten- 30 mg/m3 nicht in der Lage, die geforderten Emissionsgrenzwerte unter allen Bedingungen einzuhalten. Deshalb fiel die Entscheidung auf die moderne Schlauchfiltertechnologie von Intensiv-Filter, die
problemlos die gesetzlich vorgeschriebenen Reststaubgehalteunterschreitet. Durch verringerte
Staubemissionen leistet das neue Schlauchfilter der Generation ProJet mega® bei der Cementa AB einen direkten Beitrag zum Umweltschutz. Indirekt trägt das Filter – aufgrund seiner hohen Energieeffizienz – zusätzlich zur Senkung des CO2 Ausstoßes bei. Im Vergleich zu Filteranlagen in konventioneller Bauform, erzielt ProJet mega® im
offline Betrieb Energieeinsparungen bis zu 30%.
offline Betrieb Energieeinsparungen bis zu 30%.
Schlauchfilteranlage ProJet mega® im Werk Slite
ENTSTAUBUNGSTECHNIK + FILTRATION
Optimierung der Einströmung in den Rohgasraum und Vorabscheider durch CFD Simulation
Im Bereich des Filtereintritts und zur Ermittlung der Strömungsverteilung im Filter wurden, basierend auf den Simulationsergebnissen, geeignete Leitblechgeometrien
und Anordnungen identifiziert und mittels CFD bewertet. Die schließlich umgesetzte Variante zeigt die Auswirkungen der strömungstechnischen Optimierungen deutlich auf. Durch eine optimale Position der Leitbleche wurde die Rezirkulationszone eliminiert und eine homogene Anströmung der Filterkammern erreicht. Messwerte aus der Praxis validieren die niedrigen Differenzdrücke des CFD Modells.
und Anordnungen identifiziert und mittels CFD bewertet. Die schließlich umgesetzte Variante zeigt die Auswirkungen der strömungstechnischen Optimierungen deutlich auf. Durch eine optimale Position der Leitbleche wurde die Rezirkulationszone eliminiert und eine homogene Anströmung der Filterkammern erreicht. Messwerte aus der Praxis validieren die niedrigen Differenzdrücke des CFD Modells.
Konstruktive Ausführung
Die Kompaktheit der Filteranlage konnte durch die Anordnung der 36 Kammern in zwei parallelen Reihen zum Doppelfilter weiter gesteigert werden. Die Filterreihen sind durch einen Kombikanal (Roh-/Reingaskanal) verbunden. Die moderne Profibus Steuerung der
Filterabreinigung erlaubt sowohl den offline Betrieb als auch online Betrieb.Durch die sektionsweise Abschaltung von Filtereinheiten ist die sichere Wartung der Anlage während des Betriebs möglich. Die Steuerung erlaubt eine differenzdruckabhängige
Abreinigung, d.h. die Druckluftimpulse zur Schlauchreinigung werden bedarfsgerecht zur Einsparung von Druckluft geregelt. Das intelligente Steuerungskonzept zur Engerieeinsparung setzt sich in den Frequenzumrichter gesteuerten Trogkettenförderern fort. Hierbei richtet sich die Förderleistung nach dem tatsächlichen Bedarf.
Filterabreinigung erlaubt sowohl den offline Betrieb als auch online Betrieb.Durch die sektionsweise Abschaltung von Filtereinheiten ist die sichere Wartung der Anlage während des Betriebs möglich. Die Steuerung erlaubt eine differenzdruckabhängige
Abreinigung, d.h. die Druckluftimpulse zur Schlauchreinigung werden bedarfsgerecht zur Einsparung von Druckluft geregelt. Das intelligente Steuerungskonzept zur Engerieeinsparung setzt sich in den Frequenzumrichter gesteuerten Trogkettenförderern fort. Hierbei richtet sich die Förderleistung nach dem tatsächlichen Bedarf.
- Einsatz alternativer Brennstoffe möglich
- Senkung der Staub- und CO2 -Emissionen
- Erhöhung der Absaugleisung
- Bessere Staubabscheideleistung durch Zuführung von Sekundärluft in der Abreinigungsphase
- Geringe Betriebskosten durch ge ringen Druckverlust des Filters mit tels offline-Abreinigung
Das Filtern von Stäuben ist die Aufgabe, der sich die Firma Intensiv-Filter seit der Gründung 1922 stellt. Als Spezialist für Filteranlagen haben wir eine führende Position in den internationalen Märkten. Das gilt sowohl für Neuanlagen als auch für Umbauten in verschiedenen Anwendungsbereichen.
Deutsche Webseite: http://www.intensiv-filter.comEnglische Webseite: http://himenviro.com/
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